DIY: Stehender Handdesinfektionsspender für’s Büro selbst gemacht
So haben wir uns einen schönen, praktischen und mobilen stehenden Handdesinfektionsspender für den Eingangsbereich unseres Büros für weniger als 60,- € gebaut.
Nachdem die ersten Corona-Lockerungen gekommen sind und das Arbeiten im Büro — auch mit persönlichen Kontakten — wieder möglich ist, musste dringend ein Hygienekonzept her.
Das Hygienekonzept war schnell erstellt. Die Bundesregierung liefert dazu allerhand Informationen. Aber nachdem wir einen Handdesinfektionsspender mit Informationsschild im Eingangsbereich aufstellen wollten haben wir schnell gemerkt: Mobile Hygienestationen, wie die stehenden Handdesinfektionsspender auch genannt werden, sind rah, wirklich hässlich oder einfach nur sehr teuer. Wir wollten auch unbedingt eine Variante in der die typischen flüssigen Handdesinfektionsmittel genutzt werden können — also einen “Eurospender”.
Also was ist die Alternative?
Wir bauen uns selbst einen Handdesinfektionsspender-Ständer
Einen Handdesinfektionsspender in Eurospender-Form bekommt man beim Online Handel in einer relativ simplen Ausführung für ca. 30,- €. Der richtig professionelle Eurospender von Bode kostet ca. 70,- € ist aber aktuell schwierig zu bekommen. Der Preisunterschied macht sich im Detail schon bemerkbar (bessere Pumpe, einstellbare Menge, …). Aber wir starten hier erst einmal mit der günstigeren Variante. In solche Eurospender können gängige Handdesinfektionsmittel schnell und unkompliziert eingesetzt werden. Das ist für den Büroalltag auch ein wichtiges Kriterium.
Ganz oben am Ständer wollen wir noch Platz für ein freundliches Informationschild haben, welches das Hygienekonzept für jeden einfach und verständlich erklärt.
Nach kurzem Brainstorming wie der Ständer aussehen soll, haben wir folgenden Plan erstellt:
Das Konzept ist einfach und die Materialien gibt’s in jedem Baumarkt. Die Holzbretter können dort auch gleich in die richtige Größe gesägt werden. Das gesamte Material haben wir komplett zugeschnitten für weniger als 30,- € bekommen.
Hier die Einkaufsliste:
- Drei schwarze Siebdruckplatten: Bodenplatte mit 40x40cm, Ständerbrett mit 170x14cm und die Stabilisierung mit 100x10cm (alle jeweils 18mm stark)
- 7 Schrauben: 5x80mm, Torx
- 4 Filzaufkleber oder Filzrutscher
Das ist das notwendige Werkzeug:
- Akkuschrauber mit geladenem Akku
- Holzbohrer (3mm und 4mm)
- Versenker-Bit (5mm)
- Torx-Bit
- Meterstab
- Bleistift
Und so geht’s voran
Unsere Bohrschablone kann hier heruntergeladen werden. Aber Achtung: Je nach Drucker kann die Genauigkeit der Abstände etwas variieren. Es ist jedoch sehr wichtig, dass man wirklich sehr genau die Löcher macht, damit am Ende auch alles passt. Am Besten die Abstände selbst messen und anzeichnen.
Tipp: Wer keinen Winkel zur Hand hat, kann die Kanten eines DIN A4 Papiers (z.B. die Bohrschablone) zur Hilfe nehmen.
Die Durchbohrungen
(4mm Bohrer)
Zuerst haben wir die notwendigen Bohrlöcher auf der Oberseite der Bodenplatte und auf der Vorderseite des Ständerbretts angezeichnet. Wir bohren hier von der Seite, die später sichtbar ist, damit ein evtl. Ausfranzen der Bohrlöcher nicht sichtbar wird. Alternativ kann man ein zusätzliches Brett mit Schraubzwingen auf der Rückseite befestigen, so franzt nichts aus. Allerdings benötigt man ein zweites Brett, welches durchlöchert werden darf. Die Bohrlöcher werden dann auf der richtigen Seite mit dem Versenker genau so vertieft, dass die Torx-Schraubenköpfe flach und bündig versinken.
Die Anbohrungen
(3mm Bohrer)
Dann wechseln wir den Bohrer und bringen passende Löcher für die Schrauben an den Bretterenden an. Dabei müssen wir darauf achten, dass die Abstände genau stimmen. Auch die Löcher die in das Stabilisierungsbrett von der Seite reinkommen werden gebohrt.
Verschraubung
Nachdem alle Löcher gebohrt sind, beginnen wir mit der Montage. Zuerst schrauben wir das Ständerbrett mit der Stabilisierung zusammen. Dabei muss man darauf achten, dass die Seiten, auf denen später die Bodenplatte montiert wird, gleich abschließen. Dann werden die beiden Bretter auf der Bodenplatte fixiert. Zum Schluss ziehen wir nochmal alle Schrauben fest.
Finale
Ganz zum Schluss kommen noch die Filzaufkleber auf die Unterseite. Hierzu haben wir 4 Filzkleber in den Ecken der Bodenplatte geklebt — mit ca. 1cm Abstand zum Rand.
Jetzt montieren wir noch den Spender und ein nettes selbstgestaltetes Informationsschild oben drauf und wir sind… Fertig!
Und wie lange dauert sowas?
Insgesamt haben wir für den Bau des Ständers ca. 2 Stunden Zeit investiert: Das Werkzeug war da. Das Konzept war in 30 Minuten fertig. Für den Einkauf im Baumarkt ist 1 Stunde verstrichen (inkl. Fahrt). Der Zusammenbaut hat weitere 30 Minuten gebraucht.
Die Zeit für diese Dokumentation hier für Euch war dann ungefähr nochmal solange :-)
